泰山钢铁集团不锈钢轧钢厂以工艺优化与设备提档维护为突破口，秉持“深挖一层、精研一尺、分毫必争”的工作理念，通过数据化分析、指标化考核推动管理升级，全面激发内生动力。
需紧紧围绕的仪器安稳的进行，304不绣钢轧炼钢厂开发周重点檢查与月度总结周全评诂重复措施，落实的仪器不足日修改计划经营制，6月份累计额做完现场图不一格项修改计划156项，的仪器事故风险源没有响应能力显著性上升。争对轧钢生产加工经营油膜滑动轴套次数问题的工艺难题，的仪器科根据合力生产厂工艺研发、事业单位编制重点运营维护保养原则规定、构造 “拆检－组装－润滑剂平台监视器”九位一身经营平台等转型优化举措，转型优化实行“液压—油温”互锁警告措施，使稀油润滑剂平台安稳的性同比上升。轧钢生产加工经营同时优化“双测双控”运营维护原则，要从严实行换辊必测水平方向准确度、单班必检液压油温的统一耍求，开发问题产品追溯清单表格完成事故风险源拥有超前的补救，使6月份的仪器问题率下降0.7%，油膜滑动轴套完成零发现异常衰减。
在生育阶段，该组织准确把握机控制系统碳排放量，重要性冷热水变化（热胀冷缩）钢坯混装引起的能源控制系统挥霍难处，由生育科与高技术科设立联动攻关项目团队，开展热坯必需铸切削度化，情况简化排产规划并在校园营销推广活动的环节之中所构建抽查钢坯必需装钢约定。互相，凭借靶向国家宏观调控驻炉時间间隔、全面推进冷热水变化（热胀冷缩）钢坯相互影响化铸轧新工艺及窄范围内把控、主要采用换辊時间段排产法（每一位時间段配备4个冷轧钢料和3个高碳钢卷板生育规划），在校园营销推广活动的环节之中所构建全工作流程生育生产调度协商机控制系统，满足工作无逢街接。5月份，驻炉時间间隔考核标准率的提升至94.41%，热装率相比以往强化达57.84%。
不锈钢装饰管材料轧钢铁厂场长程立成表明：“下那步，不锈钢装饰管材料轧钢铁厂将已经坚守做人的底线稳定、低能耗、安全性能‘中国三大做人的底线’，在今年初项目预算根基上自我完善高层供水，使用增强跨部们推进、制定全基本要素制造费监督控制系统、建立生产工艺开悟督查通知小组工作等措施，奋力改变吨钢生产工艺制造费再降底，持续推进降本增强药效走深走实。”
